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MedUni Campus Mariannengasse

Wien, Österreich

© Delugan Meissl Associated Architects und Architektur Consult

Concremote macht Beton intelligenter

Der neue MedUni Campus Mariannengasse soll in Zukunft sowohl die Anforderungen einer modernen Forschungseinrichtung als auch die einer international renommierten Ausbildungsstätte erfüllen. Deshalb werden hier die bisher verstreut liegenden vorklinischen Einrichtungen zusammengezogen. Auf 35.000 m2 entstehen somit die räumlichen Voraussetzungen für Forschung, Lehre und Innovation der Spitzenklasse. 750 WissenschaftlerInnen und etwa 2.000 Studierende werden voraussichtlich Ende 2026 hierhin übersiedeln. Um einen effizienten Ablauf während der Rohbauphase zu gewährleisten, empfahl Oliver Gusella, Geschäftsführer von Vasko+Partner, der Firma Gerstl Bau Concremote zur Betonüberwachung.

Oliver Gusella

"Digitale Lösungen wie Concremote erleichtern die Zusammenarbeit und fördern die Wertschöpfung auf der Baustelle. Wir haben hier bereits sehr gute Erfahrungen gemacht und wir schätzen Doka als kompetenten Partner, um die Digitalisierung auf der Baustelle voranzutreiben."

Oliver Gusella, Geschäftsführer Vasko+Partner


Herausforderungen

  • Enger Zeitplan
  • Innerstädtische Baustelle
  • Großprojekt mit 600-800 beteiligten Personen

Kundenanforderungen

  • Einhaltung des Zeitplans
  • Effizienten Einsatz der Schalung (so wenig Material wie nötig zeitgleich auf der Baustelle)
  • Lückenlose Dokumentation

Concremote-Lösung

  • Deckensensoren
  • Kalibrierboxen

Concremote | Zeitersparnis

Zeitersparnis

Optimierung der Zeitplanung, Bestimmung des genauen Ausschalzeitpunkts

Concremote | Verbesserte Betonqualität

Verbesserte Betonqualität

Datengestützte Kommunikation und präzise Dokumentation

Concremote | Kostenreduktion

Kostenreduktion

Effizienterer Einsatz der Schalung


Martin Stadler

"Wir haben Concremote seit geraumer Zeit auf der Baustelle im Einsatz, was uns irrsinnige Vorteile in Sachen Zeitablauf und Dynamik auf der Baustelle bringt. Die Concremote-Sensoren werden in den Frischbeton eingesetzt und liefern in der Sekunde Echtzeitdaten zu Frischbetontemperatur und Entwicklung der Betondruckfestigkeit. Wir können dadurch punktgenau ausschalen, die Deckenschalung umsetzen und den Sensor sofort wiederverwenden."

Martin Stadler | Hauptpolier Gerstl Bau


Raphael Kloiber

"Wir nutzen den Concremote-Deckensensor zur Echtzeitüberwachung der Betondruckfestigkeiten. Das bringt mehrere Vorteile: wir können schneller ausschalen und wir können unsere Schalung effizienter einsetzen. Der große Vorteil von Concremote ist: Ich kann die Echtzeitdaten bei mir im Büro ablesen! Der Polier setzt den Sensor draußen in den frischen Beton ein und ich kann in der Sekunde sehen, wie sich der Beton entwickelt.

Der größte Gimmick – gerade bei diesen innerstädtischen Baustellen – ist, wir haben wesentlich weniger Schalung auf der Baustelle. Das spart unendlich viel Platz auf der ganzen Baustelle. On Top haben wir eine lückenlose Dokumentation der Betondruckfestigkeiten in Echtzeit."

Raphael Kloiber | Bauleiter Gerstl Bau

©Delugan Meissl Associated Architects und Architektur Consult

Projektdaten

Fertigstellungsjahr:
2026
Verwendungsdauer von Concremote:
seit Anfang 2024 (Gerstl Bau)
Land
Österreich
Postleitzahl:
1080
Stadt:
Wien
Kunde
Gerstl Bau

Gebäudedaten

Bauwerksart
Bildungs- und Forschungszentrum

Concremote

Verwendete Concremote Hardware:
6 Stück Deckensensoren 2.0, Kalibrierboxen
Verwendete Betonmischungen:
5
Anzahl der Messungen:
30+ (Oct. 2024)

Verwendete Services

Concremote
Stefan Scheuchelbauer

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