Snem asi každého architekta je mít možnost popustit uzdu své fantazii a vytvořit dílo neotřelé, novátorské, zajímavé. Možnosti realizace ale v mnohém takové plány nepřipouštějí - často kvůli složitosti a náročnosti, někdy dokonce nemožnosti technické realizace.
Díky výrobně atypického bednění se řada ze snů stala realitou.
Každá stavba má svá specifika. Ty, u kterých je nasazeno zvláštní bednění, jich mají jen o něco více. Kompetentní tým společnosti Doka s nimi ale rád pracuje. Dává nám to možnost být součástí něčeho velkolepého - vašich projektů.
S realizací atypických bednění nám pomáhají nejmodernější technologie jako je 3D plánování nebo přesný výřez pomocí CNC frézy. Přesné díly pak vytvářejí bednicí celky, které k sobě dokonale sednou a díky nim je realizace projektů s se zvláštním bedněním Doka jednodušší, bezpečnější a ekonomičtější.
Zjistěte víc o možnostech využití CNC frézy (nejen) pro vaši stavbu!
Díky možnosti tvořit bednění máme možnost vložit do práce vlastní invenci a kreativitu. Vaše důvěra je pro nás vyznamenáním a dělá z nás skutečné „odborníky na bednění“.
O Vaše projekty se stará 17 technických specialistů a 11 obchodně technických poradců. Samotná výroba bednění probíhá v dílnách České Doky, kde každá část formy projde rukama pětice zkušených truhlářů. Plánování i výrobě bednění je věnována zvláštní péče, aby jeho nasazení bylo co nejjednodušší a zároveň bezpečné a aby finální otisk byl perfektní.
Projektování a výroba speciálního bednění je složitý proces, do kterého se dříve či později zapojí téměř každý z Doka týmu. Obchodně - techničtí poradci proberou zadání s architekty či realizační firmou, techničtí specialisté navrhnou každý detail řešení bednicí formy a vyprodukují 3D plány výroby i nasazení bednění. Ty obsahují i nejmenší detaily - každý ramenát a každé napojení desek, nosníků či dalších konstrukcí musí být pro výrobu i nasazení rozkresleno do posledních podrobností.
Podle detailních 3D plánů pro každý detail budoucí bednicí formy vyrobí truhláři Doka konečnou formu. Realizována je nejčastěji z nosníků, paždíků, na míru vyráběných ramenátů a zvolené bednicí desky. Ta je velmi často naformátována na tenké proužky a posléze naohýbána do požadovaného tvaru. Bednění na míru totiž zhusta pracuje právě s křivkami, zborcenými plochami a neobvyklými přechody z rovných do oblých ploch. Design žádná omezení nemá a bednění s ním musí držet krok. Vysoké nároky jsou tak už od první fáze kladeny na tuhost konstrukce, únosnost, snadnost nasazení na stavbě, kvalitu otisku i bezpečnost obsluhy bednicích prvků.
Každý speciální projekt je pro nás výzvou, která prověří naše schopnosti skrze celou firmu. Ale pokaždé jsme hrdí, že můžeme být součástí něčeho neobvyklého a novátorského. Projekty pro atypická bednění takové zkrátka jsou.