Die neue Pulverbeschichtungsanlage zählt europaweit zu den modernsten Anlagen in ihrem Gebiet und ist eine der größten Investitionen von Doka in die Produktion seit Jahrzehnten. Damit setzt das Unternehmen ein klares Bekenntnis zur umweltschonenden Industrieproduktion nach modernsten digitalen Technologien und rückt noch näher an die Wünsche seiner Kunden heran: Zukünftig können sämtliche Rahmengrößen der Framax/Frami-Familie schnell und flexibel in den verschiedensten Farben pulverbeschichtet werden.
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Anfang Juni nahm Doka die neue Pulverbeschichtungsanlage in St. Martin nahe dem Headquarter in Amstetten in Betrieb. Die hochautomatisierte Anlage ist Teil eines mehrere Etappen umfassenden Produktionsausbaus in St. Martin mit einem Investitionsvolumen von insgesamt 40 Millionen Euro.
Ein großes Novum ist, dass auch die Großelemente der Framax/Frami-Familie in Kürze pulverbeschichtet werden können. Die neue Pulverbeschichtungsanlage bringt zudem richtig Farbe ins Spiel. Die Elemente können je nach individuellem Kundenwunsch, zum Beispiel in der jeweiligen Firmenfarbe, eingefärbt werden – und das auch rasch und wirtschaftlich in Kleinserien.
Aufgrund des hohen Automatisierungs- und Digitalisierungsgrades der Produktion gelingt es, die Produkte auch in Österreich zu marktfähigen Preisen herzustellen. Derzeit wird die Anlage im Ein-Schicht-Betrieb hochgefahren. Geplant ist, die Kapazitäten auch für Lohnfertigung zur Verfügung zu stellen. Erste Gespräche mit potenziellen Partnern laufen bereits.
Das Unternehmen modernisiert bewusst in der Region, weil sich hier das Knowhow befindet, sprich erfahrene, topausgebildete und qualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Durch die zunehmende Digitalisierung und Automatisierung ändern sich die Anforderungen an Jobs und Berufsbilder. Der Bedarf an höher qualifizierten Fachkräften wächst. Die Tätigkeiten werden vielfältiger. Durch smarte Um- und Weiterbildungsmaßnahmen sorgt das Unternehmen dafür, dass die eigenen, erfahrenen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter auf diesem Weg mitgenommen werden.
Werfen Sie einen Blick auf die neue Pulverbeschichtungsanlage: www.doka.com/pulverbeschichtung
Flexibel, digital, automatisch
„Wir haben uns beim Design der Anlage von maximaler Flexibilität leiten lassen“, sagt Christian Mayr, Vice President Doka Production. Damit ist Doka nun in der Lage, die Anforderungen und Wünsche der Kunden noch besser und schneller zu erfüllen. Was genau steht hinter diesem hohen Flexibilisierungsgrad und was bedeutet das für den Kunden?Ein großes Novum ist, dass auch die Großelemente der Framax/Frami-Familie in Kürze pulverbeschichtet werden können. Die neue Pulverbeschichtungsanlage bringt zudem richtig Farbe ins Spiel. Die Elemente können je nach individuellem Kundenwunsch, zum Beispiel in der jeweiligen Firmenfarbe, eingefärbt werden – und das auch rasch und wirtschaftlich in Kleinserien.
Aufgrund des hohen Automatisierungs- und Digitalisierungsgrades der Produktion gelingt es, die Produkte auch in Österreich zu marktfähigen Preisen herzustellen. Derzeit wird die Anlage im Ein-Schicht-Betrieb hochgefahren. Geplant ist, die Kapazitäten auch für Lohnfertigung zur Verfügung zu stellen. Erste Gespräche mit potenziellen Partnern laufen bereits.
Langlebigkeit und Robustheit
Regen, Sonne, Schnee – auf der Baustelle sind Schalungssysteme unterschiedlichsten Wetterbedingungen und enormen Belastungen ausgesetzt. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden und um eine hohe Lebensdauer, Widerstandsfähigkeit und einfache Reinigung zu gewährleisten, werden die Metallrahmen der Doka-Schalungssysteme feuerverzinkt und zusätzlich einer besonders hochwertigen Bearbeitungsmethode unterzogen: der Pulverbeschichtung. Dabei wird ein spezielles Pulver gleichmäßig auf die Rahmen der Schalungselemente aufgetragen und eingebrannt. Überschüssiges Pulver wird durch smarte Komponenten eingesammelt und wiederverwertet. So erhalten die Rahmenelemente besonders glatte und widerstandsfähige Oberflächen für eine lange Haltbarkeit im rauen Baustellenalltag.So nachhaltig ist die neue Anlage
Die neue Pulverbeschichtungsanlage geht auch in puncto umweltfreundliche Produktion neue Wege: Sie verbraucht um 80 Prozent weniger Wasser als die bisherige Anlage und setzt auf umweltverträgliche Komponenten; außerdem spart sie beim Betrieb der Öfen durch den Einsatz maßgeschneiderter Technologie Energie. „Doka hat schon immer großen Wert auf Nachhaltigkeit gelegt“, sagt Peter Pöchacker, Director Doka Production. „Heute ist das Thema aber von noch größerer Relevanz, denn Kunden fragen aktiv danach.“Klares Bekenntnis zum Standort
Doka ist stark verwurzelt mit ihren Ursprüngen und setzt mit der Investition am Standort Amstetten ein starkes Zeichen für Schalungsqualität „Made in Austria“. Das gibt ihren Kunden die Sicherheit, hoch qualitative Produkte, produziert mit modernsten Fertigungstechniken, zu bekommen.Das Unternehmen modernisiert bewusst in der Region, weil sich hier das Knowhow befindet, sprich erfahrene, topausgebildete und qualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Durch die zunehmende Digitalisierung und Automatisierung ändern sich die Anforderungen an Jobs und Berufsbilder. Der Bedarf an höher qualifizierten Fachkräften wächst. Die Tätigkeiten werden vielfältiger. Durch smarte Um- und Weiterbildungsmaßnahmen sorgt das Unternehmen dafür, dass die eigenen, erfahrenen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter auf diesem Weg mitgenommen werden.
Werfen Sie einen Blick auf die neue Pulverbeschichtungsanlage: www.doka.com/pulverbeschichtung
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