calldocumentfacebookmessagemypartnerwindowsapplegoogleplayworkerroutecoinspinterestplaysearchsmartphonetwittercaraccordeonvideoarrowarrowdownloaddownloaduploadsection_scrollerglobemapIcon-Shop-Websitecontactenergyhomebridgeshighrisetunnelmininghousearrow-uparrow-downarrow-leftarrow-leftarrow-circle-rightchevron-right-circleuserexternlinkcartissuuclosekeystarweb

Doka bryter produktivitetsbarriären inom byggbranschen med banbrytande teknik och digitalisering

Innovativa lösningar presenteras på bauma 2025

18.02.2025 | Press
Doka bryter produktivitetsbarriären inom byggbranschen med banbrytande teknik och digitalisering
På bauma 2025 kommer Doka, tillsammans med moderbolaget Umdasch Group, att presentera mer än 40 banbrytande innovationer inom formsättning, ställningar och andra viktiga områden som täcker livscykeln för ett byggnadsobjekt. Besökare på den 5300 m² stora utställningsytan (monter FN.420 – FN.423) kom-mer att uppleva ny teknik, nya produkter och material som är utformade för att öka effektiviteten och öka produktiviteten på arbetsplatsen, med målet att göra betongkonstruktioner redo för framtiden.

Presskontakt

Bilder

Byggproduktiviteten har släpat efter andra branscher i årtionden. Medan produktiviteten inom tillverkningen ökade med 90 % och den totala ekonomin med 50 % mellan 2000 och 2022, såg byggbranschen endast en för-bättring på 10 %, vilket endast motsvarar 0,4 % per år (McKinsey, 20241).

"Vi kan inte bygga framtiden med gårdagens metoder", säger Robert Hauser, VD för Doka. – Byggbranschen står inför enorma utmaningar – framför allt måste den komma över sin produktivitetsstagnation. Även om vi bara är en del av en större helhet, är vi fast beslutna att skapa verkligt värde inom vårt område. Genom ny teknik och, viktigast av allt, den konsekventa digitaliseringen av hela formprocessen. Att göra detta möjligt för våra kunder måste vara vår ambition."

Den växande portföljen av Dokaprodukter och tjänster framtidssäkrar branschen genom att uppdatera föråld-rade byggmetoder. På bauma 2025 kommer Doka att visa upp mer än 40 innovativa produkter och lösningar, alla utformade för att hjälpa kunderna att öka sin produktivitet. För att ytterligare betona ambitionerna för nästa byggnadsera kommer Doka att presentera sin vision om en helt digitaliserad formsättningsprocess. Fokus ligger på att möjliggöra sömlös processintegration via en ansluten plattform för att låsa upp oöverträffad transparens och full kontroll över hela arbetsflödet för form- och gjutningsarbetet, oavsett plats och tid.


Smart Construction Area: Automation, robotik med mera
En semiautomatisk formsättningsrobot, helt digitalt styrda produkter, en ny arbetsmetod för betongväggskonstruktion och mycket mer väntar besökarna i det nya utomhusområdet "smart construction" vid Doka-montern.

Doka presenterar en ny metod för konstruktion av betongväggar: Doka LeanForm är en central förmonteringsplattform som, precis som en monteringslinje, gör det möjligt att montera kompletta formsättningsenheter på en säker och kontrollerad arbetsstation innan de lyfts på plats av en kran. Detta ger många fördelar, bland annat kortare avstånd mellan lager och arbetsytor, vilket minimerar transportbehovet, minskade sök- och väntetider på plats, med mera. Doka ger också en glimt av framtiden, eftersom en robot kommer att mobilisera och placera olika komponenter i förmonteringsplattformen.

Efter att ha gjort sin prototypdebut på den senaste mässan har DokaXbot Lift omarbetats helt och hållet för bauma 2025. Med intuitiv manövrering från marknivå, automatiska finjusteringar och kompensation för ojämnheter i golvet möjliggör DokaXbot Lift nu exakt positionering av formsättningselement upp till en höjd på 5,7 meter, vilket gör arbete över huvudhöjd säkrare och effektivare. DokaXbot Lift kommer att visas upp i utomhusområdet och som en del av liveshowerna i huvudhallen.

Doka sätter en ny branschstandard inom automatisering av formlösningar. Med nästa generations drivsystem Doka FormDrive lägger Doka grunden för automatiserade formlösningar inom höghus och infrastrukturbyggen. Hjärtat i det nya systemet på höghusutställningen är en mobil styrenhet för att lyfta klättersystemet och styra alla rörelser i väggformen. Detta minskar den manuella arbetsbelastningen samtidigt som säkerheten och produktiviteten ökar

Flera premiärer i vägg- och valvform
För att öka spridningen av nya, mer klimatvänliga betongblandningar har Doka utvecklat en intelligent prototyp av uppvärmda formar. Genom riktad uppvärmning påskyndar prototypen den fördröjda hållfasthetsutvecklingen av CO₂-reducerad betong, vilket möjliggör säker och effektiv användning på plats. Integrerade digitala sensorer möjliggör betongövervakning i realtid för att ytterligare optimera prestanda på plats. Prototypen kommer att debutera på bauma, efter framgångsrika tester i forskningsprojekt och på byggarbetsplatser i realtid.

Med denna teknik bevisar Doka att formsättning är mer än bara en bärande struktur: den är en nyckelfaktor i övergången till koldioxidsnål betong och utfasningen av fossila bränslen på byggarbetsplatser. "Byggbranschen är en av de största utsläpparna av växthusgaser i världen och måste därför utvecklas", säger Hauser. "CO₂-reducerad betong är en viktig drivkraft för förändring, och vi är fast beslutna att stödja en framtid med lägre koldioxidutsläpp, i linje med vårt eget ambitiösa mål att uppnå netto noll utsläpp till år 2040. Vi är glada över att kunna presentera vår prototyp på en så viktig mässa."

Besökare kan se fram emot ännu fler höjdpunkter:
Genom att integrera principerna för cirkulär ekonomi bevisar Doka att hållbarhet och ekonomisk effektivitet går hand i hand. Xlife top-skivan är den första formskivan från Doka med en kärna som är helt tillverkad av återvunnen plast. Den är utformad för särskilt hög hållbarhet och flera återanvändningscykler och minskar materialförbrukningen och underhållskostnaderna, vilket ger både ekonomiska och miljömässiga fördelar. I slutet av sin livscykel återförs plåten till ett slutet system, där den bearbetas till nya skivkärnor.

När det gäller valvform kommer systemfamiljen DokaXdek med DokaXdek-formbord, DokaXdek-panel och DokaXdek I-ram att presenteras med de senaste innovationerna på mässan.

En ny säkerhetsuppgradering för valvformning med balkar med Safeflex sätter en ny standard för stabilitet och säkerhet i både prefabricerade och platsgjutna betongelement.

För att förbättra effektiviteten introducerar Doka nya komponenter i sin produktportfölj: En viktig höjdpunkt är den innovativa XT20 balken, som erbjuder 50 % högre lastkapacitet, vilket resulterar i upp till 15 % material- och kostnadsbesparingar. Även om den har nya funktioner håller sig den extra tuffa XT20 inom de välbekanta H20-måtten utan att kompromissa med kompatibiliteten. Dessutom kombinerar det nya Doka Eurex 20 basic stämpet högre bärförmåga med minskad vikt, vilket säkerställer enklare hantering och lägre kostnader i alla bjälklagssystem.

En annan viktig nyhet i Dokas formportfölj är på väg att göra sin debut. År 2024 förvärvade Doka malaysiska MFE, marknadsledaren för monolitiska aluminiumformar. Nu, på bauma 2025, tar Doka för första gången med sig monolitisk formteknik till utställningen och visar dess inverkan på modernt byggande i hög hastighet.


Höjer ribban och håller ställningarna
Doka kommer tillsammans med AT-PAC, koncernens varumärke för ställning, att visa upp nya ställningslösningar som är utformade för att förbättra effektiviteten och säkerheten för både bygg- och industrikunder. Ett dedikerat område för de nya produktlinjerna för ställningar kommer att innehålla utvecklingar inom fasadställningar, åtkomstsystem och utökade spärrapplikationer, vilket ökar mångsidigheten hos Ringlockställningar för byggprojekt.

Dessa nya produktlinjer kommer att visas upp tillsammans med ett imponerande 30 meter högt ställningstorn med en integrerad utsiktsplattform, en enastående monterfunktion som ger besökarna en hisnande panoramautsikt över baumaområdet.

Lättare och mer mångsidiga stämplösningar
Doka kommer att presentera nästa generations stämpsystem, som är utformade för att uppfylla de högsta branschstandarderna. Nya DokaXshore debuterar globalt och är ett lätt, verktygsfritt stämpsystem som är konstruerat för maximal effektivitet med en benlastkapacitet på 100 kN. Det innovativa systemet är byggt för projekt som kräver snabb montering, användarvänlighet och hög säkerhet.

Samtidigt har Doka UniKit shoringsystem för tunga laster redan visat vad det går för på höghus, broar, tunnlar, kraftverk och industriarbetsplatser. UniKit kommer att visas på ställningstornet och i produkthallen, där Doka kommer att visa upp sina kärnkomponenter. Två stora uppgraderingar kommer att avslöjas som snart kommer att förbättra mångsidigheten hos detta universella ingenjörskit: Ett väggmonterat stöd som överför upp till 400 kN, även på mycket korta avstånd från marken, och den fullständiga integrationen av UniKit med Ringlockställningar, vilket möjliggör säker åtkomst och en säker arbetsplats på alla höjder.

Under ett och samma tak
Besökare kan ge sig ut på en uppslukande resa genom en dynamisk inomhusutställning som delas med moderbolaget Umdasch Group. Här finns bland annat ett spännande utomhusområde som är tillägnat ”Smart Construction” och det slående ställningstornet Ringlock. Under hela evenemanget, som pågår mellan den 7 och 13 april i München, kommer mer än 100 livedemonstrationer att ge liv åt temat "We Make It Work".

En viktig höjdpunkt är Umdasch Groups starkare närvaro än någonsin. Gruppen samlar ledande varumärken och expertis och förenar viktiga teman som renovering, hållbarhet och digitalisering under ett och samma tak. Besökarna kommer att uppleva hur detta holistiska tillvägagångssätt formar framtidens byggande och erbjuder integrerade lösningar under ett byggnadsobjekts livscykel.

(1) McKinsey, 2024

Du kanske är intresserad av:

Doka Sverige banar väg för smidigt kabelbyte på Tjörnbron

21.01.2025 | Press

Doka och Binghatti samarbetar för att omforma Dubais skyline

12.12.2024 | Press

Har du frågor om artikeln? Kontakta oss!

Fält markerade med * krävs!
* Formulär ej komplett.
    Kontrollera att samtliga fält markerade med en asterisk (*) är ifyllda och vänligen försök igen. Tack för ditt tålamod!