Hudson's Site

Детройт, США

Doka змінює панораму Детройта завдяки повному пакету інноваційних рішень використання опалубки та опорних конструкцій

Вежа Hudson's Site Tower, що будується в самому центрі Детройта, досягла значного прогресу завдяки впровадженню найшвидшої системи підйому опалубки на американському ринку. Ця передова технологія дозволяє проекту не відставати від графіка, дотримуючись амбіційних термінів. Будівля середньої поверховості вже завершена.

Проект Hudson's Site є символом оновлення міста, перетворюючи історичний коридор Woodward на сучасний, яскравий житловий простір. Великий план включає 1,5 мільйона квадратних футів площі з офісами, магазинами, ресторанами, готелем, житловими будинками, місцями для проведення заходів, паркінгами та чудовими відкритими майданчиками. Завдяки 209-метровій висотній вежі та 71-метровій середньоповерховій будівлі план має на меті змінити панораму Детройта. У вежі, куди компанія Doka постачає опалубку та опорні системи, розмістяться офіси, високотехнологічні житлові приміщення, місця для проведення заходів і розкішний 5-зірковий готель, який стане другою за висотою будівлею в місті. Doka, як ексклюзивний постачальник цього амбітного проекту, надала повний пакет послуг з постачання матеріалів, інжинірингу, монтажу та сервісу на об'єкті. Тісна співпраця з компанією DCP дозволила Doka з самого початку забезпечити правильні рішення для цього складного проекту.

Повернутися

Тип будівлі
Багатофункціональна будівля

Виклик
Ядро жорсткості неправильної форми, обмежений простір на майданчику, що ускладнюється скороченням термінів і зростанням трудових ризиків для досягнення високих стандартів безпеки.

Рішення
Doka запропонувала індивідуальні рішення з встановлення опалубки, включаючи Super Climber SCP і Top 50 для ядра жорсткості неправильної форми, що дозволило оптимізувати процес. Міні-кран на рівні +1 Super Climber підтримував установку важких сталевих закладних деталей і скорочував час роботи крана. Інтегрована стріла для укладання бетону полегшила заливку бетону для ядра, перекриттів і колон. Для захисту країв перекриття було розроблено самопідйомний захисний екран Xclimb 60 з платформами для зберігання та системою підйому столів перекриття (TLS) для підйому опалубки перекриття на шість рівнів.

Більше інформації про проект

Повний пакет рішень від Doka із встановлення опалубки та опорних конструкцій для Hudson's Site

Системи Doka відігравали важливу роль на всіх етапах проекту - від зведення фундаменту до зведення висотних будівель. Стіни і колони були зведені за допомогою рамної опалубки Frami S Xlife. Ефективне зведення плит перекриття цокольного поверху було досягнуто завдяки використанню столів Dokamatic і підпірних веж 10k, які добре працювали разом. Пізніше на перший план вийшла система опалубки перекриттів SuperDek - швидка, проста і безпечна система з інтегрованою функцією падаючої головки.

Ядро середньоповерхової будівлі виграло від поєднання опалубки Top 50 з внутрішньою опалубкою Super Climber SCP з кріпленнями для бетоноукладальної стріли CPB (Concrete Placing Boom) і зовнішньою самопідйомною платформою Xclimb 60. Вся опалубка була гідравлічно піднята незалежно від крана. Одним натисканням кнопки всі платформи, а також внутрішня і зовнішня опалубка для цілого поверху були підняті, що підвищило продуктивність на будмайданчику і знизило витрати на робочу силу.

В ядро висотної вежі була інтегрована опалубка Top 50 з самопідйомною платформою Super Climber SCP з кріпленнями для бетоноукладальної стріли і міні-крана, що забезпечило додаткову підтримку при роботі з важкими вантажами, особливо в стінах ядра з арматурою вагою до 1600 фунтів на кубічний ярд. Для захисту екрану вежі була поставлена система захисного екрану Doka Xclimb 60 з платформами для зберігання для додаткового складування. Крім того, для економії часу роботи крана і забезпечення безпеки на майданчику був використаний підйомник для матеріалів Table Lifting System (TLS), встановлений на рейках.

Браян Гулік | Керівник проекту | Barton Malow Companies

"З усіма системами опалубки було приємно мати справу з Doka з усією їхньою професійною допомогою, починаючи від експлуатації, інжинірингу та закінчуючи обслуговуванням на об'єкті. Всі колеги, які допомагали нам на всьому шляху, будь то вантажні перевезення, робота над змінами в проекті з інженерами або колеги, що працювали на об'єкті, які допомагали нам монтувати та встановлювати все. Я відчуваю, що в будь-який час, коли ти їм дзвониш, вони можуть допомогти відповісти на питання або дістати матеріал, який нам потрібен для будівництва”.

Унікальне застосування опалубки

Індивідуальні рішення Doka для опалубки не тільки спростили бетонування та підйом, але й зменшили кількість обладнання на будівельному майданчику, а також ідеально вписалися в графік проекту. Зокрема, система Super Climber SCP була унікальною для цього проекту за своїми розмірами - всього 20 кронштейнів. Система включала також спеціальну важку сталеву раму, щоб впоратися з великими отворами в основних стінах. Кожна рама була досить важкою, близько 4700 кг, і вона була з'єднана з будівлею за допомогою 8 конусів SCP. Що зробило систему ще більш особливою, так це додавання окремого крану на вершині Super Climber SCP. Це допомогло на будмайданчику з переміщенням матеріалів і заощадило час для основного крана, що зробило весь процес будівництва більш ефективним.

U-подібне ядро проекту та конструкція секцій, що випадають, додали проекту унікальних особливостей. Починаючи з трьох повністю закритих секцій на першому поверсі, ядро ставало меншим по мірі підйому вгору. Для того, щоб все залишалося на своїх місцях, були додані додаткові напрявляючі профілі. Простіше кажучи, SCP Super Climber на цьому проекті був особливим, тому що він мав більше кронштейнів, спеціальну раму, окремий кран і працював з унікальною U-подібною конструкцією ядра.

Ще однією особливістю цього проекту була система підйому столів (TLS). Вона використовувалася для підйому опалубки перекриття на 6 рівнів, що стало рекордом як найвища TLS в історії. Замість звичайних 10 підйомних веж було використано 14 - це було досягнуто завдяки використанню 4 підйомних профілів замість стандартних 2. Для підвищення продуктивності також були використані спеціальні анкери та з'єднувачі для веж. Що стосується інфраструктури майданчика та доступу під час роботи, було встановлено 2 шт. зовнішніх сходових веж для забезпечення швидкої та ефективної роботи, оскільки будівельна бригада повинна була мати доступ до 5 поверхів. Крім того, було встановлено 3 платформи для зберігання опалубки колон під час заливки перекриття.

Повернутися